Зерновые комбайны серии S700

Информация, которой можно доверять

Система управления ActiveYield является еще одним автоматизированным инновационным решением компании John Deere, которое позволяет экономить время и повысить производительность уборочных работ. Теперь больше не нужно выполнять долгие ручные калибровки и двойное взвешивание прицепов.

Три датчика в зерновом бункере автоматически определяют изменение веса при заполнении бункера. Система сравнивает данное измерение с измерениями датчиков урожайности и влажности для постоянной калибровки показаний датчика урожайности. Самым большим преимуществом данной системы является возможность создания калибровочной кривой при различных скоростях и уровнях производительности с использованием нескольких точек калибровки, что обычно операторы не делают в поле вручную.

Более того, эта система предусматривает возможность компенсации в случае пересыпания зерна при выполнении уборки на уклонах или при выполнении оператором полной остановки. Она даже компенсирует износ цепи и лопаток элеватора в течение нескольких сезонов уборки. Внимание к таким деталям позволяет с уверенностью полагаться на данные, получаемые из года в год.

Повышение точности картирования урожайности

Система ActiveYield увеличивает точность картирования урожайности, поскольку в настоящее время 96 процентов клиентов выполняют калибровку только по одной точке или не выполняют ее совсем. И только 4 процента выполняют рекомендованную калибровку по нескольким точкам. Это повышает точность при использовании систем точного земледелия, так как позволяет более точно работать с нормой высева, внесением удобрений и средств для защиты растений по картам предписаний.

Теперь нет необходимости приостанавливать череду операций по уборке для регулярного взвешивания и калибровки при работе с различными культурами и в различных условиях.

Кроме того, не нужно беспокоиться при отсутствии весов в непосредственной близости.

Максимальное увеличение времени очистки и минимизация потерь

Площадь решетного стана, составляющая 5,2 м&sup2, делает эту систему одной из самых больших систем очистки на рынке. Культура находится на нижних решетах дольше, что максимально увеличивает время очистки и сводит потери к минимуму.

Вентилятор с полностью переработанной конструкцией подает до 740 м&sup3 воздуха в минуту. Он был разработан для равномерного распределения этого воздуха по всей ширине решетного стана. Чрезмерное всасывание по сторонам сводится к минимуму путем направленной герметизации отверстий, в то время как больше воздуха поступает через воздуховоды в центре.

Большие объемы воздуха в сочетании с новым направлением потока и большой площадью нижнего решета оставляют в прошлом необходимость наличия дополнительных функций компенсации наклона.

Более эффективная двухступенчатая зона предварительной очистки

Дополнительное поднятое переднее решето является уникальной особенностью системы Dyna-Flo Plus. Оно помогает истончать слой растительной массы и распределять его по передней и задней частям системы очистки. Кроме того, оно обеспечивает сепарацию до 40 процентов свободного зерна, прежде чем оно попадет на верхнее решето.

Система очистки с удобной оптимизацией

Мы полностью модернизировали систему очистки, чтобы она была менее чувствительна к регулировкам со стороны оператора. Это означает, что оператору не нужно выполнять постоянные регулировки при изменении обстановки в поле. Регулировки решета предварительной очистки не требуются вообще и оптимизировать скорость вентилятора намного проще.

Самоочищающиеся шнековые транспортеры обеспечивают активный поток массы на уклонах и в сложных условиях уборки. Поэтому даже при работе на уклонах или с влажными и липкими культурами (например, рапсом или кукурузой) можно быть уверенным в равномерной загрузке системы очистки.

Где начинается экономическая целесообразность

Даже небольшое повышение урожайности зерновых ведет к большому росту прибыли. Вот почему компания John Deere предлагает широкий ассортимент жаток, чтобы можно было найти идеально подходящий вариант для работы с выращиваемыми культурами и комбайном. Для выбора доступны жатки с традиционной шнековой конструкцией (600R, 600F или 600X) для активной подачи растительной массы лентами (700PF или 700D) с большим диапазоном ширины до 12,2 м.

600R и 600F

Производство более 650 000 жаток 600R означает, что данная модель жатки является надежной и проверенной в полевых условиях. Она предусматривает множество решений премиум сегмента, включая стол из нержавеющей стали, шнек большого диаметра и привод режущего аппарата посредством планетарного редуктора. Жатка 600F имеет гибкий режущий аппарат, который позволяет перемещаться быстрее и срезать чище на неровном грунте, а также помогает сократить потери при уборке полеглых или спутанных культур. Модели 600R и 600F с оборудованием для рапса отличаются самым низким уровнем потерь при уборке рапса благодаря самому длинному расстоянию между шнеком и ножом.

600X

Жатка 600X идеально подходит для уборки разных культур. Она отличается непревзойденной скоростью перенастройки, которая занимает не более 3 минут и не требует дополнительных инструментов. Самое большое расстояние от шнека до режущего аппарата среди жаток с регулируемым столом позволяет свести к минимуму потери зерна. Кроме того, диапазон регулировки длины стола 800 мм помогает реагировать на изменение полевых условий, не выходя из кабины.

700D

Жатка 700D имеет систему активной подачи культуры колосом вперед с лентой вместо шнека. Такая конструкция не смешивает растительную массу, как жатка со шнеком, и она идеально подходит для комбайнов с ротором серии S, где плавная подача улучшает обмолот и сепарацию. Угол среза регулируется гидравлически, а для уборки низкорастущих или полеглых культур можно задать высоту стерни всего лишь 38 мм. Также можно использовать комплект для уборки рапса.

Кукурузоуборочные жатки

Наши кукурузоуборочные жатки производятся в Германии компанией Geringhoff. Для жаток доступен большой диапазон рабочей ширины и ширины междурядья для соответствия производительности комбайна. Они могут работать с высокой ходовой скоростью даже при уборке полеглых культур. Секрет легендарной надежности жаток, рассчитанных на минимальное техническое обслуживание, заключается в использовании точно спроектированных алюминиевых главных приводов, редукторов привода секций и соединений CENTAFLEX, которые снижают нагрузку на подшипники и механизм привода каждой секции.

CENTAFLEX является товарным знаком компании CENTA Antriebe Kirschey GmbH.

Дисплей CommandCenter 4-го поколения — сделайте его таким, как вы хотите

На комбайнах серии S700 удобнее выполнять требуемую работу. Все органы управления интегрированы в одном месте. Не нужно оглядываться, ища в кабине различные дисплеи, или пытаться дотянуться до удаленных переключателей. Все логически сгруппировано в одном месте. Дисплей 4-го поколения был полностью модернизирован с учетом применения тех же простых в использовании навигационных возможностей, что и в смартфоне. Возможность перехода со страницы на страницу, выбор необходимых для работы приложений и настройки вида рабочей страницы движением пальца позволяет выполнять работу так, как вы этого хотите. Мы также переосмыслили процесс навигации, уменьшив количество нажатий на экран, необходимых для перехода в нужное место.

Эргономичная конструкция рукоятки управления CommandPRO обеспечивает такую же комфортную работу, что и многофункциональные игровые устройства управления. Теперь под рукой находится управление всеми главными функциями. Более того, как никогда ранее управление можно настроить с помощью семи программируемых кнопок.

И что еще лучше, — можно переключаться между экранами на дисплее путем поворота колесика на рукоятке управления — не нужно убирать руку в критических ситуациях, когда приходится выполнять ручное управление (например, при работе с полеглыми культурами или выполнении резки на разворотной полосе).

Рукоятка управления CommandPRO

При разработке рукоятки управления CommandPRO наши инженеры рассматривали все ручные устройства управления от игровых устройств до самолета. Также мы прислушивались к требованиям наших клиентов. Им необходимо больше программируемых функций для настройки процесса уборки. Результат — более чем на 30 процентов больше функций, чем у устройства управления любого другого комбайна.

Сразу после захвата рукой рукоятки управления CommandPRO становится понятно, что она очень отличается от всех других управляемых ранее машин. Она подходит идеально. Различные кнопки удобно расположены. Даже колесико для прокрутки в задней части удобно на ощупь. Все это ощущается совершенно естественно. Машиной можно прекрасно управлять с закрытыми глазами. Человек и машина работают в гармонии.

Выберите требуемую для выполнения работу: выдвижение/втягивание стола жатки 600X, скорость ленты 700D, открытие крышки зернового бункера, раскладывание выгрузного шнека, направление разбрасывания при измельчении, наклон наклонной камеры и многое, многое другое.

Отдельные кнопки можно программировать с помощью сенсорного экрана на дисплее CommandCenter 4600 4-го поколения.

Если на машине работает несколько операторов, им понравится возможность сохранять собственные индивидуальные настройки для рукоятки управления CommandPRO и дисплея с помощью экономящей время функции управления настройкой.

Сокращение потерь

Система активного домолота — это одна из главных особенностей конструкции, обеспечивающая увеличение производительности моделей S780 и S790. Она позволяет увеличить пропускную способность комбайна, обеспечивая отдельный домолот и облегчая общую настройку и регулировку. В конечном результате это позволяет увеличить производительность, повысить качество зерна, сократить потери, а также повысить качество соломы и уменьшить расход топлива.

Маленький молотильный барабан с настоящими бичами и подбарабаньем отделяет зерна, оставшиеся в колосьях и початках. Как и остальная часть системы обмолота, он обеспечивает бережную обработку во избежание потерь зерна. Подбарабанье имеет две установки, управляемые с помощью рычага для быстрого переключения между кукурузой и мелкозерновыми культурами.

Материал с помощью шнека возвращается на верхнее решето системы очистки. Отверстие в нижней части шнека имеет треугольную форму, так что материал распределяется равномерно, не скапливаясь на одном участке. Благодаря этому можно избежать любых возможных перегрузок системы очистки.

Данная система действует как система вторичного обмолота, которая работает с недомолоченной культурой. Это позволяет шире открывать подбарабанье и сократить потребление мощности и расход топлива. В то же время имеет место дополнительное преимущество, связанное с повышением качества соломы, так как культура не спрессовывается между подбарабаньем и ротором. Уменьшение недомолота также позволяет еще больше открывать нижнее решето, что еще больше увеличивает производительность.

Система адаптации к изменению рельефа Active Terrain Adjustment

В зависимости от величины уклона система Active Terrain Adjustment автоматически регулирует все важные настройки системы очистки, а не только одну: скорость вентилятора и зазор верхнего и нижнего решет. Также учитывается тип культуры, уборка которой производится. Например, семена рапса очень чувствительны к изменениям скорости вентилятора. Поэтому сначала система регулирует зазор верхнего и нижнего решет, прежде чем будет отрегулирована скорость вентилятора. В то же время кукуруза не настолько чувствительна к скорости потока воздуха.

Система Active Terrain Adjustment неизменно обеспечивает низкие потери зерна в условиях неровной местности. При этом также снижается количество недомолота и повышается чистота зерна в бункере. Пожалуй, самым главным преимуществом является то, что данная система освобождает оператора от необходимости постоянных регулировок и позволяет ему сосредоточиться на процессе уборки.

Автоматизированный комбайн

Постоянное качество зерна и низкий уровень потерь при любых условиях

Наша революционная система Integrated Combine Adjustment 2 (ICA2) автоматически поддерживает постоянную производительность уборочного процесса независимо от условий. Исключая необходимость постоянных ручных регулировок, она гарантирует операторам максимально эффективную работу комбайнов.

Независимые испытания* показали, что настройки, заданные оператором, могут приводить к разнице в производительности до 20 процентов. Система ICA2 исключает такую неточность и обеспечивает оптимальную производительность час за часом и изо дня в день. Отличием системы ICA2 от других систем является управление системами обмолота и очистки, что позволяет обеспечить полный контроль за уборочным процессом.

Цифровые камеры, установленные на элеваторах чистого зерна и недомолота, постоянно измеряют количество поврежденных зерен и сорной примеси, выполняя автоматические настройки в реальном времени для поддержания предварительно установленного уровня производительности без необходимости вмешательства оператора.

*По данным «Dlz agrarmagazin» (июнь 2017 г.)

Более бережный обмолот и эффективная сепарация

Одиночный ротор на машинах серии S дает явные преимущества перед другими, более традиционными и гибридными системами. Вместо того, чтобы разделять поток растительной массы на два, выполняется обработка единого потока, для чего требуется меньшая мощность.

Это обусловлено тем, что большой диаметр ротора создает более высокую инерцию, чем роторы меньшего размера, что позволяет уменьшить скорость вращения. Данный ротор имеет также большую площадь поперечного сечения для обмолота, чем система обмолота с тангенциальным направлением потока. Это обеспечивает простой переход от тангенциального к аксиальному направлению потока растительной массы. Равномерный поток растительной массы обеспечивает равномерные обмолот, сепарацию и измельчение. В результате повышается качество соломы и зерна.

Не имеет значения, выполняется ли уборка больших площадей с одной культурой или происходит переход от культуры к культуре, серия S предлагает реальную возможность работы с различными культурами. Проведено тестирование на 36 различных культурах. Можно настроить каждый отдельный компонент, от жатки до ротора и системы обработки пожнивных остатков. Переоборудование под уборку разных культур выполняется быстро и просто благодаря удобному доступу к ротору.

Три равных потока растительной массы

Концепция подачи растительной массы в ротор по углу 270 градусов является уникальным решением компании John Deere. Она обеспечивает плавный переход от тангенциальной подачи растительной массы с битера к осевой подаче на ротор. Больше пространства в передней части ротора облегчает переход и делает его менее энергоемким — эту мощность можно использовать более оптимально и повысить эффективность обмолота.

Толщина пласта соломы постепенно уменьшается по мере его прохождения по конической области обмолота несколько раз. В передней части конуса наиболее легко обмолачиваемое зерно извлекается посредством бережного и эффективного обмолота массы о массу. В задней части происходит сепарация оставшейся растительной массы. Итоговым результатом является очень бережный обмолот массы о массу для достижения наилучшего качества зерна и максимальной энергоэффективности.

Активная изоляция подбарабанья

Данная система поддерживает постоянный зазор подбарабанья, повышая производительность при обработке высокоурожайной растительной массы и неравномерной подаче. Она позволяет намного шире открывать подбарабанье для повышения эффективности обмолота массы о массу.

Эффективная сепарация

Сепарация происходит преимущественно в задней секции ротора. В зависимости от условий можно выбрать один из двух роторов: ротор TriStream и ротор переменного потока VariableStream. Ротор TriStream рекомендуется для работы с культурами небольшой и средней урожайности. Ротор переменного потока рекомендуется использовать при уборке высокоурожайных культур, риса или влажной, мокрой и зеленой растительной массы или жесткой соломы. Для работы в таких условиях для ротора предусмотрена более коническая форма в передней части, а количество оборотов культуры можно также изменить с рабочего места из кабины. Это позволяет оператору легко изменять интенсивность обмолота в зависимости от изменения влажности в течение дня. Это также позволяет повысить качество соломы.

Децентрированное расположение ротора создает эффект протягивания и вспушивания. Растительная масса сжимается по мере прохождения решеток в нижней части ротора, а затем вспушивается при продвижении к верхней части. Это создает эффект сепарации, который обеспечивает выталкивание зерна из слоя незерновой массы, после чего сепарация через решетки происходит гораздо более эффективно.

Ротор переменного потока VariableStream

Задняя секция ротора предназначена для максимальной сепарации. Вот почему ротор имеет самый большой диаметр в этой точке, в силу чего он создает максимальную инерцию. Это обеспечивает превосходную сепарацию по сравнению с двухроторными комбайнами с роторами меньшего диаметра. В дальнейшем сепарация происходит с участием не молотильных элементов, а больших пальцев, которые прочесывают слой растительной массы и позволяют всему захваченному зерну сепарироваться без ее разрушения.

Оператор может выбирать между двумя различными настройками скорости потока растительной массы. В стандартном положении растительная масса совершает семь полных оборотов для более эффективной сепарации зерна. Если оператор хочет улучшить качество соломы или уменьшить загрузку решетного стана половой при уборке ломких культур, он может переключиться на специализированное положение. В этом положении солома выходит из комбайна всего через пять оборотов ротора.

Круглосуточная поставка запасных частей

Наша сеть поставки запасных частей является крупнейшей в сфере сельского хозяйства. Имея больше работающих в поле машин, чем любой другой производитель, в т. ч. более 112 000 комбайнов серии S, мы храним на складе больше запасных частей, чем кто-либо еще. Это означает, что мы бесперебойно доставляем более 97 процентов всех заказов в течение суток. Поэтому, чтобы ни случилось, мы поможем вам обеспечить бесперебойную работу.

Ваш дилер

У каждого дилера на складе хранится достаточно запасных частей для немедленного выполнения восьми из десяти заказов. Кроме того, во время сезона уборки их рабочий день увеличивается для выполнения поздних срочных заказов. У вас также есть возможность ежедневно и круглосуточно проверять данные по их складу и заказам непосредственно на JDParts.com.

Дилерская сеть

Если у дилера не имеется на складе требуемой запасной части, он может проверить ее наличие у 1900 других дилеров по всей Европе, используя программу поиска запасных частей.

Склад запасных частей

В случае отсутствия запасной части на складе дилера у нас есть региональные склады запасных частей в Швеции, Великобритании и в нашем главном Европейском центре распределения запасных частей (EPDC) в Германии. EPDC работает круглосуточно семь дней в неделю, занимает площадь восьми футбольных полей и обеспечивает хранение более 275 000 запасных деталей — от болта крепления сегмента косы до шнека комбайна длиной 10,7 м. Благодаря нашим усовершенствованным системам логистики и упаковки оформление заказа на доставку занимает менее двух часов.

Наши заводы

При необходимости мы забираем запасные части прямо со сборочной линии наших заводов, даже во время выходных.

Более высокая гибкость

В соответствии с уборочной операцией можно выбрать одну из трех различных систем измельчения. Независимо от выбора можно рассчитывать на равномерное распределение и превосходное измельчение соломы с момента начала уборки или на отлично сформированные валки соломы для получения качественных рулонов.

Все системы имеют переключатель изменения положения направляющих лопаток с целью компенсации направления ветра. Наши системы Premium и Intermediate оснащаются измельчителем для сверхмелкой резки со 100 ножами. Это обеспечивает быстрое разложение пожнивных остатков и возвращение в почву элементов питания для следующего посевного сезона.

Кроме того, система Premium действительно позволяет экономить время. Можно переключаться с измельчения на укладку в валок из кабины по нажатию кнопки. Эта функция очень полезна на разворотной полосе или на участках поля, требующих различной обработки, когда можно мгновенно переключаться из режима укладки в валок в режим измельчения.

Deluxe

• 44 вращающихся и 44 стационарных контрножа
• Две скорости с ручной регулировкой для мелкозерновых и кукурузы
• Ручной переход между режимами измельчения и укладки в валок занимает 3 минуты
• Полова распределяется совместно с измельченной соломой или сбрасывается под валок. Отдельный разбрасыватель половы не требуется.
• Отсутствие промежуточного битера уменьшает потребляемую мощность и снижает вес по сравнению с измельчителем Premium
• Откидная платформа с электрической регулировкой направляющих лопаток для распределения на ширину до 9 м

Intermediate

• Измельчитель со 100 ножами обеспечивает одну из самых лучших степеней измельчения соломы на рынке
• Две скорости измельчения с ручной регулировкой для мелкозерновых и кукурузы
• Ручной переход между режимами измельчения и укладки в валок занимает 3 минуты
• Полова распределяется через измельчитель в режиме измельчения или сбрасывается под валки в режиме валкования. Данный измельчитель не позволяет разбрасывать полову при формировании валков
• Отсутствие промежуточного битера уменьшает потребляемую мощность и снижает вес по сравнению с измельчителем Premium
• Откидная платформа с электрической регулировкой направляющих лопаток с низкой потребляемой мощностью для жаток шириной захвата до 9 м или откидная платформа с системой разбрасывания Advanced Power-Cast с двумя закрытыми дисками с гидроприводом (рекомендуется для жаток шириной более 9 м).

Premium

• Измельчитель со 100 ножами обеспечивает одну из самых лучших степеней измельчения соломы на рынке
• Две скорости измельчения с ручной регулировкой для мелкозерновых и кукурузы
• Переключение между измельчением соломы и укладки в валок из кабины по нажатию кнопки
• В режиме измельчения полова и солома распределяются через измельчитель. В режиме укладки в валок полова распределяется через измельчитель, а солома укладывается в валки. Отдельный разбрасыватель половы не требуется.
• Система очистки сдувает полову в сторону от валков, чтобы она не попала в рулоны
• Откидная платформа с электрической регулировкой направляющих лопаток с низкой потребляемой мощностью или разбрасыватель Advanced PowerCast с двумя закрытыми дисками с гидроприводом и центральным разделителем (рекомендуется для жатки шириной более 9 м). Маятниковое движение центрального колебательного механизма равномерно распределяет материал сразу позади комбайна.

Активный разбрасыватель Advanced PowerCast

Активный разбрасыватель Advanced PowerCast является идеальным решением для равномерного распределения измельченной соломы, использование которого может быть особенно эффективным при работе с жатками с шириной захвата более 9 м. Расположенный под прямым углом, он менее чувствителен к боковым ветрам, чем другие разбрасыватели. Более того, данный разбрасыватель увеличивает скорость измельченной соломы при ее прохождении через лопасти для более широкого и равномерного разбрасывания под углом до 45 градусов.